Złącza pneumatyczne to bardzo ważny element potrzebny do ukierunkowania przepływu sprężonego powietrza od kompresora, poprzez przewody, aż do odbiornika, którym może być np. wiertarka pneumatyczna zasilana sprężonym powietrzem.
Blog Posts
Zaawansowane układy pneumatyczne korzystające ze sprężonego powietrza są podstawą wielu linii produkcyjnych oraz transportowych wykorzystywanych we współczesnym przemyśle. Nieodzowną częścią tych układów są elementy do sterowania kierunkiem przepływu sprężonego powietrza. Do grona takich elementów zalicza się także zawór szybkiego spustu, który pozwala przekierować powietrze od siłownika do zaworu rozdzielającego, jak również z zaworu rozdzielającego do siłownika.
Jest to urządzenie proste konstrukcyjnie, a przy tym niemal niezastąpione. Siłownik jednostronnego działania znajduje zastosowanie w większości mechanizmów poruszających się w płaszczyźnie pionowej i poziomej. Mimo postępu technicznego nie wynaleziono jeszcze skuteczniejszej metody poruszania ciężkimi elementami maszyn przy jednoczesnym braku szkodliwego wpływu na otoczenie. Czym są siłowniki jednostronnego działania?
Pneumatyka przemysłowa to niezwykle interesująca nauka z działu inżynierii mechanicznej. Rozwiązania z tego zakresu są szeroko wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu – można je spotkać między innymi w energetyce, przemyśle spożywczym, leśnictwie czy przemyśle chemicznym. Kompresory, zbiorniki ciśnieniowe i silniki pneumatyczne znacznie ułatwiają różne procesy.
Maszyny wytrzymałościowe są niezbędne, by określić poziom odporności różnych materiałów. Używa się ich w wielu obszarach.
Jesteśmy świadkami rozkwitu branży fotowoltaicznej. Tania energia solarna jest doskonałą alternatywą dla wciąż drożejącej energii elektrycznej produkowanej z gazu czy węgla – dlatego w najbliższym czasie jeszcze więcej firm i gospodarstw domowych zdecyduje się na korzystanie z jej dobrodziejstw.
W instalacjach przemysłowych bardzo istotny jest sposób mocowania i łączenia rur, który wpływa na bezpieczeństwo pracy oraz podnosi stabilność konstrukcji. Wybrana metoda zależy głównie od materiału, z jakiego wykonane zostały elementy. Niektóre techniki pozwalają na tworzenie połączeń stałych, podczas gdy inne umożliwiają wielokrotne łączenie i rozłączanie rur. Wielu producentów posiada też własne, unikalne metody mocowania, przeznaczone dla konkretnych rozwiązań instalacyjnych.
Instalacje pneumatyczne okazują się najlepszym rozwiązaniem, ponieważ charakteryzują się m.in. nieskomplikowaną konstrukcją, wysoką sprawnością, trwałością oraz możliwością pracy w trudnych warunkach.
Sprężone powietrze to bez wątpienia jedno z najbardziej kosztownych mediów, które wykorzystywane jest w różnego rodzaju zakładach przemysłowych. Jest to powietrze atmosferyczne, które utrzymywane jest pod znacznie większym ciśnieniem, niż normalnie. Najczęściej stosuje się je do zasilania urządzeń pneumatycznych, napełniania butli z gazem, w transporcie oraz wielu innych gałęziach przemysłu.
Sprężone powietrze jako czynnik roboczy, obok energii elektrycznej jest najczęściej stosowanym nośnikiem energii w wielu gałęziach przemysłu. Jest ono źródłem zasilania wielu urządzeń, maszyn czy narzędzi pneumatycznych i stanowi znaczącą oraz integralną część procesu produkcyjnego w wielu zakładach przemysłowych. Ze względu na wszechstronność oraz wiele zalet, zastosowanie techniki sprężonego powietrza jest dzisiaj bardzo powszechne.